服务热线：弹簧材料的选择应根据弹簧的性质、应力状态、应力大小、工作温度、环境介质、使用寿命、导电导磁的要求和工艺性能、材料来源、价格等因素确定。在确定材料截面形状和尺寸时，应优先选择国家标准和部门标准规定的系列尺寸，尽量避免选择非标准系列规格的材料。中小型弹簧，特别是螺旋拉伸弹，应优先使用钢丝、铅浴等温冷拔钢丝和油淬火回火钢丝，强度高表面质量好，疲劳性能高于普通淬火回火钢丝，加工简单，工艺性好，质量稳定。弹簧的热处理加强工艺技术，接下来小编来给大家讲讲。
1:保护气氛热处理。在我国，线材小于15mm弹簧、油淬回火钢丝和韧化处理钢的热处理均采用保护气氛热处理。保护气体热处理能消除表面脱碳氧化，提高材料表面质量。
2.感应加热或保护气氛感应加热处理。这个过程通常在螺旋弹簧成型前的电线上进行。一些弹簧工厂对电线材料进行热处理和弹簧生产放在一起降低成本，感应加热外理强化效果好，感应加热速度快，有助于细化颗粒，减少表面脱碳，充分发挥和改善材料强度和韧性。
3.表面氛围热处理技术。近年来，为了达到可张的疲劳寿命，高应力气门弹或其他高应力离合器弹也采用了表面氛围技术，现在比较先进的技术是低温气体氮化技术，一般氮化温度为(450~470)℃，气体氮化时间为(5~20)h。
